Знание

Home/Знание/Детали

Аргонно-вольфрамовая дуговая сварка

Аргонно-вольфрамовая дуговая сварка (сварка TIG) — это метод дуговой сварки, в котором в качестве защитной среды используется инертный газ аргон. Основной принцип заключается в использовании тепла дуги, генерируемого между вольфрамовым электродом (неплавким электродом) и заготовкой, для плавления основного материала и присадочной проволоки (опция), одновременно изолируя воздух газообразным аргоном, чтобы избежать реакций между расплавленной ванной, вольфрамовым электродом и кислородом, азотом и т. д. в воздухе, тем самым обеспечивая высококачественные сварные соединения-.

 

1. Состав сердечника и принцип работы аргонодуговой сварки.
1. Основные компоненты
Оборудование и расходные материалы для аргонодуговой сварки должны работать вместе, чтобы обеспечить стабильный сварочный процесс и эффективную защиту, в основном включая:
Источник питания для сварки: обеспечивает постоянный ток (DC) или переменный ток (AC), при этом постоянный ток используется для сварки стали, нержавеющей стали, меди и других металлов, а переменный ток используется для сварки алюминия, магния и их сплавов (может устранить эффект «катодного разрушения» и очистить поверхность оксидной пленки основного материала).
Вольфрамовый электрод: обычно используемые материалы включают чистый вольфрам, ториевый вольфрам (содержащий небольшое количество оксида тория, с чрезвычайно низкой радиоактивностью и требующий соответствующего использования), церий-вольфрам (нерадиоактивный, экономичный-эффективный, в настоящее время распространенный), который используется для генерации дуги и не плавится сам (с лишь незначительными потерями).
Сварочный пистолет: ключевой компонент для крепления вольфрамовых электродов и транспортировки аргона. Он имеет сопло на переднем конце, и газообразный аргон распыляется из сопла, образуя «защитную газовую оболочку», которая покрывает ванну расплава и вольфрамовые электроды.
Баллон с аргоном и расходомер. Чистота аргона должна быть выше или равна 99,99 % (для обычной сварки) или 99,999 % (для высоко-точной сварки, например в аэрокосмической отрасли). Расходомер контролирует скорость потока аргона (обычно 5-15 л/мин, регулируется в зависимости от диаметра сопла).
Присадочная проволока (дополнительно): используется, когда для сварных соединений требуется наполнение металлом, материал должен соответствовать основному материалу (например, проволока ER308 для нержавеющей стали и проволока ER5356 для алюминия) и добавляется в ванну расплава вручную.

 

Преимущества:
Высокое качество сварного шва: тщательная аргоновая защита, отсутствие дефектов окисления и азотирования, прочность и вязкость сварного шва близка к основному металлу;
Широкая применимость: можно сваривать практически все металлы (за исключением металлов с низкой температурой плавления, таких как свинец и олово), особенно подходит для активных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий и титан;
Высокая точность сварки: сильная управляемость дуги, возможность сварки тонкостенных-деталей (более 0,5 мм) и прецизионных деталей с красивым формированием сварного шва;
Отсутствие брызг: сварка неплавящимся электродом, отсутствие брызг на покрытии сварочного стержня или капель сварочной проволоки, а также низкая нагрузка на последующую очистку.

 

Типичные области применения аргонодуговой сварки
Благодаря высокому качеству и точности аргонодуговая сварка широко применяется в отраслях с жесткими требованиями к качеству сварки:
Механическое производство: сварка шестерен из нержавеющей стали, седел подшипников и прецизионных фланцев;
Трубопроводное проектирование:Сварка труб из нержавеющей/легированной стали в нефтегазовой и химической промышленности (требует не-разрушающего контроля, аргонно-дуговой сварки в качестве основы для обеспечения образования корня);
Аэрокосмическая промышленность:Сварка шпангоутов фюзеляжа из алюминиевых сплавов и деталей двигателей из титановых сплавов (требуются бездефектные и легкие сварные швы);
Медицинские приборы:Сварка хирургических инструментов из нержавеющей стали и имплантируемых металлических компонентов (например, искусственных суставов) (без примесей и высокой чистоты);
Электронная промышленность:Сварка тонкостенных-металлических деталей полупроводникового оборудования и прецизионных приборов;
Поле украшения:Сварка дверей и окон из нержавеющей стали, перил и кухонной утвари (требует красивых сварных швов и отсутствия брызг).

 

Таким образом, аргонодуговая сварка — это технология сварки, обладающая высокой точностью, высоким качеством, но низкой эффективностью и высокой стоимостью. Его основная ценность заключается в удовлетворении потребностей в активной сварке металлов и создании высококачественных сварных швов. Это один из незаменимых сварочных процессов в промышленном производстве.